延展性和耐疲劳特性优良的高强度热镀锌钢板的制造方法
2020-01-10

延展性和耐疲劳特性优良的高强度热镀锌钢板的制造方法

具有含C:0.05~0.20质量%、Si:0.3~1.8质量%、Mn:1.0~3.0质量%,其余为Fe和不可避免的杂质构成的成分组成,和主要相的铁素体和第2相构成的复合组织,第2相含80vol%以上的贝氏体,其余为马氏体、残留奥氏体和珠光体中的1种或2种以上构成,此第2相板厚方向的平均长度相对于轧制方向的平均长度的比在0.7以上,以这样的热轧板为原料,对此热轧板进行冷轧,然后进行规定的热处理、热镀锌处理和冷却处理。这样可以得到作为汽车部件用原料的具有足够延展性而且耐疲劳特性优良的高强度热镀锌钢板。

(e)Ca和REM中的任1种或2种合计为0.01质量%以下。

以钢板为原料的汽车部件很多,为了能冲压加工成形,要求汽车部件用钢板有优良的冲压成形性能。要实现优良的冲压成形性能,确保高的延展性是重要的,因此强烈要求汽车部件用高强度钢板的延展性要好。

对于这样得到的热镀锌钢板的力学特性和组织研究的结果示于表4和表5。

热轧板组织是由主相的铁素体和第2相构成的复合组织,第2相含80vol%以上的贝氏体,其余为马氏体、残留奥氏体和珠光体中的1种或2种以上构成。

其中上述回火马氏体是指把板条状的马氏体加热时生成的相。此回火马氏体是保持回火前的板条马氏体的形态、而具有均匀微细结构的相。回火马氏体通过回火而软化,具有充分的变形能力,所以是能有效提高高强度钢板的延展性的相。

下面以具有上述成分组成和组织的热轧板为原料,对具有上述最终组织的热镀锌钢板制造方法各个工序进行详细说明。

(e)Ca和REM中的任1种或2种合计为0.01质量%以下Ca和REM具有控制硫化物夹杂物形态的作用,因此具有使钢板的拉伸翻边性能提高的效果。这样的效果在Ca和REM中的1种或2种合计超过0.1质量%的话达到饱和。因此希望限定Ca和REM中的1种或2种合计为0.01质量%以下。更希望添加0.001~0.005质量%范围。

此外,力学特性使用从钢板上垂直轧向的方向取样、形状为平行部分宽25mm、平行部分长60mm、标距50mm、肩部半径25mm的JIS5号拉伸试验片,以变形速度0.4s-1进行,测定了屈服强度(YP)、抗拉强度(TS)、延伸率(EI)。

其中上述回火马氏体是指把板条状的马氏体加热时生成的相。此回火马氏体是保持回火前的板条马氏体的形态、而具有均匀微细结构的相。回火马氏体通过回火而软化,具有充分的变形能力,所以是能有效提高高强度钢板的延展性的相。

热轧板组织是由主相的铁素体和第2相构成的复合组织,第2相含80vol%以上的贝氏体,其余为马氏体、残留奥氏体和珠光体中的1种或2种以上构成。

首先,冶炼具有上述成分组成的钢水,用连续铸造等铸造成板坯等,作为轧制用钢原料。