密封压接方法
2019-11-22

密封压接方法

提供形成将端子附连到导线导体的密封压接连接部的方法。在导线导体的至少引线容纳在端子内时,将流体敷形涂料层施加到端子上方和导线导体的至少引线下方。将端子、流体层以及导线导体的至少引线压接以形成压接连接部。流体敷形涂料在端子的邻接表面与导线导体的至少引线形成接触的位置移位。流体敷形涂料固化成非流体状态。流体敷形涂料可由聚氨酯丙烯酸酯材料形成,该材料可提供压接连接部内增加的拉拔力和低压接电阻。可使用自动组装线上的制造工艺构造该压接连接部。

压接电阻

参照图2,导体10包括本文中前述的密封覆盖部42。引线18轴向接纳在端子22的翼片端28内。当形成压接连接部46时,密封覆盖部42布置为端子22上的层48并越过边缘20到达导体10的外部覆盖件12的部分,这有助于形成引线18的更紧密密封并且可提供防止导体10内形成电偶腐蚀的增加的保护。例如,在具有14AWG尺寸的导线导体上,敷形涂料40可越过边缘20约2毫米延伸到覆盖件12上。如果敷形涂料仅敷加到外部覆盖件的边缘,则垂直于轴线A的外部覆盖件的表面面积可能不足以密封尤其具有导线导体的挠性的引线。方法48中的另一步骤54是将导体10的至少引线18接纳在端子22内,以允许流体敷形涂料40的层52布置到引线18以及与引线18相邻的引线的一部分下方以及端子22上方。引线18的端部38移动经过细长端子翼片34的后部边缘56和前部边缘58,使得导体10设置在翼片端28内。外部覆盖件12的边缘20移动经过细长端子翼片34的后部边缘58。或者,引线的端部接纳在细长端子翼片的前部边缘与后部边缘之间。

图7是构成图3的压接连接部的方法的框图;

使用由聚氨酯丙烯酸酯材料制成的敷形涂料40显示压接连接部46的增加的拉拔力和压接连接部46的低压接电阻。如前文所述,本发现通过进行压接连接部46的USCAR21测试而得以理解。USCAR21包括用在汽车工业中的测试方法以测试电缆、导线导体等的操作性能。

图8A-8D是示出根据图3的压接连接部的内芯直径为0.75mm2的导线导体的拉拔力和压接电阻的图表;

将参照附图进一步描述本发明,附图中:

图10A-10D是示出根据图3的压接连接部的内芯直径为2.0mm2的导线导体的拉拔力和压接电阻的图表;以及